Ambalajul blister tradițional se bazează pe termoformare: foile din PVC, PET sau PP sunt încălzite pentru a se înmuia înainte de turnarea în vid. În schimb, folia compozită de aluminiu formată la rece (folie de bază de aluminiu cu trei straturi OPA/AL/PVC) completează formarea în cavitate adânci la temperatura camerei fără nici un pre-tratament de încălzire. Acest articol defalcă mecanismul materialului, fluxul de lucru al mașinii și avantajele de bază ale modelării mecanice la rece.
Condiție preliminară principală: Structura compozită specială permite formabilitatea la temperatură a camerei-
Formarea la rece poate omite complet încălzirea, deoarece folia compozită cu mai multe-strat este proiectată pentru performanțe ductile de tragere la rece, fiecare strat îndeplinește sarcini funcționale independente:
Strat exterior de nailon (OPA) – strat tampon de tracțiuneNailonul OPA are o alungire excelentă și rezistență la uzură. În timpul ștanțarii, suportă cea mai mare forță de întindere a suprafeței pentru a preveni crăparea sau găurirea stratului de aluminiu subțire mijlociu sub tensiunea ascuțită a matriței. Ductilitatea ridicată a nailonului face posibilă întinderea-la temperatura camerei fără înmuiere termică.
Strat mijlociu folie de aluminiu – strat de bază de barierăSubstratul adoptă un aliaj de aluminiu moale-în stare moale (8021-O / 8079-O), cu duritate ultra-scăzută și capacitate superioară de deformare plastică. Folia moale de aluminiu poate produce deformare plastică permanentă sub presiune mecanică pură la temperatura ambiantă, care este fundamentul modelării prin formare la rece. Caracteristica sa de dead-fold menține forma cavității formate stabilă fără rebound.
Strat interior de etanșare termic-PVC/PVDC – strat suport flexibilFolia moale din PVC oferă flexibilitate și aderență moderată, se întinde sincron cu aluminiul și nailonul în timpul ambutisării adânci. Evită fracturile fragile la temperatura camerei și menține o bună integritate a laminarii după formare.
Flux de lucru de turnare prin formare la rece pas-cu-Camera de trepte-
Întreaga linie de producție îndepărtează cuptorul de încălzire, preîncălzirea cu infraroșu și unitățile cu role fierbinte. Toate procedurile de turnare rulează la temperatura normală a atelierului:
Desfășurarea foliei și controlul tensiunii Folia compozită în formă rece este desfășurată în mod constant cu reglarea constantă a tensiunii pentru a elimina ridurile; nu se aplică nicio preîncălzire pe banda de folie.
Dop mecanic-Asista la ștanțarea la rece (etapa de formare a miezului) Folia plată trece între matrița superioară (molă cu cavitate femelă) și dopul inferior. Acționat de presiunea hidraulică sau pneumatică, poansonul împinge instantaneu folia plată în cavitatea concavă a matriței. Forța mecanică pură întinde compozitul cu trei-straturi uniform pentru a forma cavități adânci ale veziculelor. Punct cheie: Nicio sursă de încălzire nu intră în contact cu folia în timpul ștampilării; toate schimbările de formă se bazează pe extrudarea și întinderea fizică.
Formarea cavității și materialul Deformarea plastică Folia moale de aluminiu generează deformare permanentă la extrudare. Stratul exterior OPA se întinde pentru a acoperi colțurile cavităților fără rupere, PVC interior urmează conturul sincron. Odată ce presiunea este eliberată, aluminiul mort-fold menține cavitatea tri-dimensională fără retur.
Transportare post-formare și procese ulterioare Folia modelată se transferă direct la umplere, etanșare termic cu folie de acoperire PTP, etape de tăiere și perforare. Nu este necesară nicio stație de răcire deoarece temperatura foliei rămâne neschimbată pe toată durata formării.
De ce termoformarea necesită încălzire, în timp ce formarea la rece nu?
| Foaie de termoformare PVC/PET | Folie compozită OPA/AL/PVC în formă rece |
|---|---|
| Foile de plastic sunt rigide la temperatura camerei, casante atunci când sunt întinse; trebuie încălzit peste temperatura de tranziție sticloasă pentru a câștiga ductilitate | Folie compozită cu aluminiu recoapt moale + nailon cu -alungire mare, ductilitate naturală la temperatură-cameră, nu necesită încălzire |
| Formarea se bazează pe aspirarea în vid după înmuiere termică; numai cavitate superficială | Formarea se bazează pe ștanțarea mecanică a dopului; ambutisare adâncă disponibilă la temperatura ambiantă |
| Fără strat de metal, performanță slabă de barieră | Stratul continuu de aluminiu asigură o barieră deplină la lumină, oxigen și umiditate |
Avantajele unice ale încălzirii-Mecanismului gratuit de formare la rece
Consum redus de energie Eliminați consumul de energie pentru încălzirea cuptorului; reduce costul total al energiei electrice de producție cu 30%-50% în comparație cu liniile de termoformare.
Performanță stabilă a materialului de ambalare a medicamentelor Fără expunere la căldură-înaltă la temperatură în timpul formării, evită îmbătrânirea termică a foliei compozite și previne degradarea termică a cernelii imprimate-sensibile la căldură de pe suprafața foliei.
Capacitate mai mare de ambutisare adâncă, la temperatura camerei{0}}deformarea plastică a aluminiului moale realizează cavități mai adânci pentru capsule mari, tablete ovale și pastile cu doze mari-care nu pot fi produse prin termoformare obișnuită.
Structura simplificată a liniei de producție Îndepărtați modulele de încălzire, răcire și control al temperaturii; scăderea ratei de defecțiuni a echipamentelor și reducerea sarcinii zilnice de întreținere.
Adaptabilitate mai largă la temperaturi de depozitare și producție Efectul de turnare nu este afectat de fluctuațiile minore ale temperaturii atelierului; calitate stabilă a formării în iarna rece sau în fabrici tropicale cu temperatură înaltă{0}.
Concluzie
Încălzirea-formarea la rece fără încălzire a foliei compozite de aluminiu este realizată prin ductilitatea potrivită a nailonului și a aliajului moale de aluminiu recoapt în interiorul structurii cu trei-straturi. În loc de înmuiere termică, folosește extrudarea și întinderea mecanică pură pentru a finaliza modelarea permanentă la temperatura camerei. Acest principiu de formare distinge ambalajele blistere din aluminiu-alu de blisterele obișnuite din plastic termoformat, oferind ambalaje cu barieră înaltă, adânci-cavități, cu un consum mai mic de energie și o performanță mai stabilă a materialului pentru industriile farmaceutice și nutraceutice.